20 Flaschen/Min Rundflaschen-Kennzeichnungsmaschine Tintaufstrahl-Codierung Flaschenkappe Visuelles Inspektionssystem

20 Flaschen/Min. Runde Flasche, Flaschenkennzeichnung, Inkjet-Codierung, Flaschenverschluss visuelle Inspektionssystem

1Einführung

Dieses System verwendet maschinelles Sehen, um umfangreiche Flaschenetiketten zu erkennen, einschließlich der Erkennung von QR-Codes, Barcode-Erkennung, Code-Identifizierung, Etikettierung Qualität (wie: krumm, verzerrt,ob es ein Etikett gibt, etc.) und erkennt Flaschenetiketten Produkte mit minderwertiger Qualität werden erfasst und anschließend eliminiert.Dieses System umfasst auch die Erkennung der Verzerrung der Flaschenkappe im Verhältnis zum Flaschenkörper., und visuell die Ablehnung von Flaschenverschlüssen anzeigt, die offensichtlich verzerrt sind.und Flaschen, die offensichtlich nicht fest angezogen sind, werden abgelehnt..

2.Technische Parameter

3.Hardware-Konfiguration

3.1 4 200W Farbkameras, 1200W Graustufenkamera, 30 Bildaufnahmegeschwindigkeit, GigE-Kamera-Kommunikationsmethode.

3.2 1 Satz Industriekamera-Visionsoftware mit Genehmigung für Entwicklung und Anwendung.

3.35 Industrie-Ethernet-Kabel.

3.4 Industrieobjektive mit einer Auflösung von 200 W5 Pixel.

3.5 1 Satz Lichtquellenregler und 5 Satze Lichtquellen.

4.Konfiguration der Software

4.1 Das Prüfvorhaben enthält alle Prüfvorschriften.

4.2 Entwicklungs- und Anwendungslizenzen für Bildverarbeitungssoftware werden auf kundenspezifischen Industriecomputern installiert.

4.3 Das auf Hochleistungssprachen basierende Bildverarbeitungssoftware-System verfügt über Mehrfachfunktionen.Der Kunde muss nur das Produktmodell ändern, und das System wechselt automatisch, ohne dass eine sekundäre Entwicklung erforderlich ist..

4.4 Der Nachweiszyklus eines einzelnen Produkts beträgt weniger als 0,5 Sekunden.

5.Vision Algorithmus Prozess

6.Vorteile der Ausrüstung

6.1 Vier Kameras sind in 90°-Intervallen angeordnet, um eine stabile und vollständige 360°-Bildgebung des Flaschenetiketts zu gewährleisten.

6.2 Die speziell für zylindrische Etiketten konstruierte Lichtquelle mit Bogenform kann die Konsistenz der Bildhelligkeit verbessern.

6.3 Synchrone Auslösung von 4 Lichtquellen, asynchrone Stroboskopie und asynchrone Bildgewinnung, wodurch die Komplexität und Instabilität der asynchronen Auslöselogik vermieden wird;Gleichzeitig reduziert sich die gegenseitige Interferenz zwischen Lichtquellen und verbessert die Bildqualität..

6.4 Die Kamera und die Lichtquelle sind koaxal und vollständig auf einem höhenverstellbaren Einstellrahmen montiert.Der Einstellrahmen verfügt über Lasermarkierungen oder Lineale, um eine präzise Einstellung der Höhe des Sehsystems für Flaschen unterschiedlicher Höhe zu erleichtern..