Herkunftsort:
China Jiangsu
Markenname:
JWIM
Modellnummer:
DGD-180BJ
DGD-180BJ Automatische Horizontale vorgefertigte Beutelverpackungsmaschine
1.Einleitung
Die DGD-180BJ Automatische Horizontale Vorgefertigte Beutelverpackungsmaschine wurde unabhängig von unserem Unternehmen entwickelt. Mit mehr als zehn Jahren Erfahrung und angesammelten Kenntnissen von Industriekunden haben wir eine stabile und zuverlässige intelligente Verpackungsanlage geschaffen.
Das integrierte programmierbare Steuerungssystem wird verwendet, um die Automatisierung des Prozesses vom Beutelentnehmen → Beutelöffnen → Inspektion → Füllen → Versiegeln → Fertigprodukt zu realisieren. Die Maschine hat ein vernünftiges Design und ein neuartiges Erscheinungsbild. Durch den Austausch des Füllers kann die Maschine verschiedene Materialien wie Pulver (Pulver, Vormischungen), Granulate usw. automatisch abfüllen. Der gesamte Rahmen aus 304 Edelstahl mit Glasabdeckung hat eine gute Dichtleistung.
2.Geräte Dimension
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3.Technische Parameter
| 1 | Produktionskapazität |
40-55 Beutel/Minute *Die tatsächliche Produktionskapazität variiert je nach Produktgröße, Verpackungsmaterial, Materialeigenschaften usw. |
| 2 | Anwendungsbereich | Minimum 80×100mm, Maximum 180×210mm |
| 3 | Verpackungskapazität | ≤200g*Der Füllkapazitätsbereich variiert je nach physikalischen Eigenschaften der Rohmaterialien und der Zuführvorrichtung. |
| 4 | Füllgenauigkeit |
50g, ±0,5g; 100-200g, ±1g(5g: *Die Messgenauigkeit variiert je nach Materialeigenschaften, Füllvolumen und Zuführvorrichtung |
| 5 | Leistung | Dreiphasen-AC380V 50Hz/4,5KW |
| 6 | Luftdruck | 0,6-0,8MPa |
| 7 | Durchmesser des Staubabsaugrohrs | Φ59mm |
| 8 | Abmessungen | 2403×1832×1400mm(L×B×H) |
| 9 | Gewicht | Ca. 1800Kg |
4.Elektrische Konfiguration
| SN | Name | Marke | |
| 1 | SPS | INOVANCE | |
| 2 | Touchscreen | INOVANCE | |
| 3 | Druckschalter | SMC | |
| 4 | Frequenzumrichter | INOVANCE | |
| 5 | AC-Schütz | Schneider | |
| 6 | Schaltnetzteil | Schneider | |
| 7 | Frequenzumrichter | INOVANCE |
5.Vorteil
5.1 Diese Anlage wird hauptsächlich für die Produktion verschiedener Arten von vorgefertigten Beutelprodukten verwendet. Die Verpackung ist schön und gut geformt, mit fast keiner Verschwendung von Verpackungsmaterialien und Materialien.
5.2Effektive Staubisolierung: geschlossener Rahmen, Glasabdeckung + Staubisolierabdeckung (Staubisolierung wird von der Beutelöffnungsstation bis zur Versiegelungsstation verwendet, um Staub im Füllbereich zu kontrollieren); gleichzeitig kann ein optionaler Hochleistungsstaubsammler verwendet werden, um die Staubmenge zu reduzieren.
5.3Staubentfernung am Beutelmund vor dem Versiegeln, um Staub vom Beutelmund zu entfernen und die Versiegelungswirkung zu gewährleisten.
5.4Der vordere Produktionsbereich der Beutelmaschine kann direkt gespült werden. Nach dem Spülen ist eine Luftblasfunktion für schnelles Trocknen vorhanden.
5.5 Kosteneinsparung: Einzigartige mechanische Beutelöffnungsfunktion, kein Beutelöffnen, kein Füllen, keine Heißsiegelung, der Beutel kann wiederverwendet werden, keine Materialverschwendung. Keine Materialzerspanung, um die Entstehung großer Staubmengen zu vermeiden. Dies ist effektiver als die allgemeine Form-Beutelöffnungs-Vorrichtung.
5.6Materialzuführ- und Verfestigungsmechanismus: Die Luft im Material kann während des Füllens abgelassen werden, so dass das Material effektiv bis zum Boden des Beutels gefüllt werden kann, um die Beutelrate des Materials zu gewährleisten.
5.7 Automatische mechanische Beutelentnahmevorrichtung, die automatisch Beutel entnimmt und auf das Förderband legt. Stellt sicher, dass das Produkt während des Transports nicht schief liegt und verbessert die Erfolgsquote der automatischen Erfassung von QR-Codes in nachfolgenden Prozessen. Gleichzeitig arbeitet sie mit dem Förderband zusammen, um die automatische Beutelentnahme, Zählung und Förderung zu realisieren, und stellt sicher, dass die Menge während der manuellen Verpackung nicht verloren geht und die Arbeitsintensität des Personals reduziert wird. (Diese Funktion ist optional)
5.8 Integriertes Temperaturregelmodul: Echtzeitüberwachung von Temperaturänderungen, Steuerung über Touchscreen, übersichtlich auf einen Blick, um die Stabilität und Zuverlässigkeit des Anlagenbetriebs weitestgehend zu gewährleisten.
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